水泥混凝土路面打裂压稳技术是:用门式破碎机将旧水泥混凝土路面每隔40-60㎝打裂,经压实后在上面摊铺沥青混凝土面层,该技术可以延缓水泥路面反射裂缝的出现,并能充分利用原路面的强度,根据交通量和公路等级的不同,铺筑不同厚度的沥青混凝土面层。该技术具有破碎颗粒大,生产效率高,施工速度快.节约路面改造费用及环境保护的特点。同时也可通过调试门板式破碎机落锤的高度,进一步破碎水泥混凝土路面,达到彻底清除路面的要求。 (1) 破裂设备 破裂设备为PSB160型破碎机装配有宽度为2.5米的板式冲击锤,锤头重5吨,具备足够的能量使混凝土路面产生全深度的开裂。(2)稳压设备 稳压设备为LY26吨的轮胎式胶轮压路机。低于26吨时,应增加压实遍数,以达到规定要求。破裂效果应使75%以上的路面不规则开裂相邻裂缝围成的面积为0.4-0.6平方米。 冲击强度有锤头高度和锤头间距确定,锤头间距一般不大于60 CM.。为避免过度破坏,破裂时不应使路面板产生过大位移,并不应使混凝土板由于破裂产生大量碎屑 (3)破裂尺寸的检查 由于裂缝极为细小,破裂前需在前方路面一定范围内均匀洒水到可以看见自由水的程度,然后破裂施工,应可以看到开裂痕迹并伴有气泡。在路面的水自由消失后,应可看见清晰的裂缝痕迹,并由此鉴别开裂的程度是否满足要求。 (4)稳压施工 在确定破裂程序满足要求后,应确定压稳程序,一般压稳遍数为3-5遍。控制标准为:在按确定程序施工的试验路段,每25米取一点,在破裂完成后对这些点进行水准测量,并在每压稳1遍时测量每点的沉降量变化,如果每次压稳后沉降变化量小于5mm,则认为压稳施工达到要求。 可以登陆我的博客HTTP://YALUJI99988.BLOG.163.COM有施工图片
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